На «ОДК — Сатурн» запустили автоматизированную систему ультразвукового контроля, которая позволяет выявлять дефекты деталей со сложной геометрией. В пресс-службе предприятия отмечают: речь о деталях для новейших двигателей ПД-14 и ПД-35.
Сергей Заводов, главный инженер опытного завода «ОДК — Сатурн»: «Основные объекты контроля — детали и сборочные единицы, изготовленные из полимерно-композиционных материалов. Это рабочие лопатки вентилятора и лопатки спрямляющего аппарата, изготовленные по технологии „3D-ткачества“, а также прирабатываемые панели, стекатели, створка реверсивного устройства, платформа вентилятора и другие детали, изготовленные по препреговой технологии».
На предприятии отмечают: детали имеют развитую в пространстве геометрию, а также разную схему армирования и толщину. Для проведения контроля таких сложных объектов необходимо разделять поверхность сканирования на несколько зон и использовать для каждой различные датчики. Кроме того нужны собственные настройки дефектоскопа.
Новое оборудование позволяет проконтролировать изделия массой до 40 килограммов при погружении в воду в иммерсионной ванне, а также тела вращения диаметром до 1,9 метра и массой до 200 килограммов при струйном контроле.
-
наконец-то! Следующий шаг МРТ.